کوریولیس ایفیکٹ ماس فلو میٹر: صنعتی سیالوں کے لیے اعلی درستگی کی پیمائش

تعارف

Coriolis اثر بڑے پیمانے پر بہاؤمیٹرہیںپائپ لائنوں میں بڑے پیمانے پر بہاؤ کی درست پیمائش کے لیے ڈیزائن کیے گئے جدید آلات، مائعات، گیسوں اور گارا کے لیے درست نتائج فراہم کرنے کے لیے Coriolis اثر پر انحصار کرتے ہیں۔ روایتی حجم میٹرک میٹر کے برعکس، وہ براہ راست بڑے پیمانے پر بہاؤ، کثافت اور درجہ حرارت کا اندازہ لگاتے ہیں، جس سے وہ مائع کی خصوصیات جیسے چپکنے والی یا دباؤ کی تبدیلیوں سے آزاد ہوتے ہیں۔

ان میٹروں میں ہلتی ہوئی ٹیوبیں ہیں جو بہتے میڈیا کی وجہ سے ہونے والے باریک انحراف کا پتہ لگاتی ہیں، جو کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ اعلیٰ بھروسے کی پیشکش کرتی ہیں۔ عام طور پر صنعتی ترتیبات میں استعمال ہونے والے، کوریولیس فلو میٹرز بہاؤ کی شرحوں اور لائن کے سائز کی ایک وسیع رینج کو سپورٹ کرتے ہیں، جو کہ مطلوبہ حالات میں مستقل کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ ان کی درستگی ان کو درست ڈیٹا کی ضرورت کے عمل کے لیے انتخاب کا ذریعہ بناتی ہے۔

ورکنگ تھیوری

کوریولیس فلو میٹر کا بنیادی کام کرنے والا اصول کوریولیس اثر سے نکلتا ہے۔ اس رجحان میں، گھومنے والے فریم میں ایک حرکت پذیر ماس ایک ظاہری قوت کا تجربہ کرتا ہے، جس سے انحراف ہوتا ہے۔ میٹر میں، یہ ایک یا زیادہ ٹیوبوں کے ذریعے لاگو ہوتا ہے، اکثر U-شکل والی یا سیدھی، جو برقی مقناطیسی ڈرائیو سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے اپنی قدرتی گونج والی فریکوئنسی پر کمپن ہوتی ہیں۔ جب کوئی سیال بہاؤ نہیں ہوتا ہے، تو ٹیوبیں ہم آہنگی میں دوہر جاتی ہیں۔ جب سیال ٹیوبوں کے ذریعے یکساں طور پر داخل ہوتا ہے اور تقسیم ہوتا ہے، یہ چوٹی کے کمپن پوائنٹ کی طرف تیز ہوتا ہے اور اس سے دور ہوتا جاتا ہے، مخالف کوریولس قوتیں پیدا کرتی ہیں جو ٹیوبوں کو مڑنے کا سبب بنتی ہیں۔

ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پر موجود سینسر اس موڑ کو کمپن سگنلز کے درمیان فیز شفٹ یا ٹائم ڈیل (Delta-T) کے طور پر پہچانتے ہیں۔ یہ فیز شفٹ بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح کے براہ راست متناسب ہے، جس سے درجہ حرارت یا کثافت کے تغیرات جیسے بیرونی عوامل کے اثر کے بغیر درست حساب کتاب کی اجازت دی جاتی ہے۔ مزید برآں، ٹیوبوں کی گونجنے والی فریکوئنسی سیال کی کثافت کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے، جس سے بیک وقت کثافت کی پیمائش ممکن ہوتی ہے۔ کم تعدد زیادہ کثافت کی نشاندہی کرتا ہے۔ حجم کا بہاؤ پھر بڑے پیمانے پر بہاؤ کو کثافت سے تقسیم کرکے اخذ کیا جاسکتا ہے۔

انٹیگریٹڈ درجہ حرارت کے سینسر ٹیوب مواد کے تھرمل توسیع کی نگرانی کرتے ہیں، تمام حالات میں درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔ ڈیزائن حرکت پذیر حصوں کو کم کرتا ہے، لباس کو کم کرتا ہے اور ملٹی فیز فلو کو سپورٹ کرتا ہے۔ مجموعی طور پر، یہ ملٹی ویری ایبل اپروچ جامع ڈیٹا فراہم کرتا ہے، جس سے Coriolis میٹرز کو کم بہاؤ کی درستگی اور ہائی والیوم ایپلی کیشنز دونوں کے لیے موزوں بناتا ہے، جس میں HART یا Modbus جیسے ڈیجیٹل پروٹوکول کے ذریعے آؤٹ پٹ دستیاب ہوتے ہیں۔

تفصیلات

ایپلی کیشنز

تیل اور گیس:

• تحویل کی منتقلی: انتہائی درست بلنگ اور لین دین کی پیمائش۔
• پائپ لائن کی نگرانی: بہاؤ کی شرح اور سیال کی کثافت کی حقیقی وقت سے باخبر رہنا۔

کیمیکل پروسیسنگ:

• corrosive Fluids کو بیچنا: لباس کے مسائل کے بغیر کیمیکلز کی درست طریقے سے پیمائش۔
• اجزاء کی خوراک/مکسنگ: تشکیل اور رد عمل کے مرکب کا قطعی کنٹرول۔

خوراک اور مشروبات:

• اجزاء کی خوراک: مائع اور چپچپا اجزاء کی درست پیمائش۔
• کوالٹی کنٹرول: مصنوعات کی مستقل مزاجی کے لیے کثافت کی نگرانی۔

دواسازی:

• درست مائع ہینڈلنگ: اہم، اعلی قدر والے مائعات کے لیے درست پیمائش۔
• خوراک/فارمولیشن: بیچ کی سخت مستقل مزاجی اور ریگولیٹری تعمیل کو یقینی بنانا۔

پانی کا علاج:

• بہاؤ کنٹرول: کیمیائی اضافے اور مجموعی بہاؤ کے انتظام کے لیے قابل اعتماد پیمائش۔

صاف توانائی اور مینوفیکچرنگ:

• فیول سیل ٹیسٹنگ: تحقیق اور ترقی میں درست پیمائش۔
• رنگین خوراک: پیداوار کے عمل میں درست کنٹرول۔
• کوٹنگ کے عمل: بیٹریوں اور سولر پینلز کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔