فلو میٹر کیلیبریٹ کرنے کا طریقہ

فلو میٹر ایک قسم کا آزمائشی سامان ہے جو صنعتی پلانٹس اور سہولیات میں پروسیس فلو اور گیس کے بہاؤ کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔عام فلو میٹر برقی مقناطیسی فلو میٹر، ماس فلو میٹر، ٹربائن فلو میٹر، ورٹیکس فلو میٹر، اورفائس فلو میٹر، الٹراسونک فلو میٹر ہیں۔بہاؤ کی شرح سے مراد وہ رفتار ہے جس پر ایک مقررہ وقت پر پراسیس سیال پائپ، سوراخ یا کنٹینر سے گزرتا ہے۔کنٹرول اور انسٹرومینٹیشن انجینئر صنعتی عمل اور آلات کی رفتار اور کارکردگی کو مانیٹر اور ایڈجسٹ کرنے کے لیے اس قدر کی پیمائش کرتے ہیں۔

مثالی طور پر، غلط ریڈنگ کو روکنے کے لیے ٹیسٹ کا سامان وقتاً فوقتاً "ری سیٹ" ہونا چاہیے۔تاہم، الیکٹرانک اجزاء کی عمر بڑھنے اور قابلیت کے انحراف کی وجہ سے، صنعتی ماحول میں، پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے فلو میٹر کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جائے گا، تاکہ اسے محفوظ طریقے سے اور بروقت چلایا جا سکے۔

فلو میٹر کیلیبریٹ کیا ہے؟

فلو میٹر کیلیبریشن فلو میٹر کے پیش سیٹ پیمانے کا معیاری پیمائش کے پیمانے سے موازنہ کرنے اور اس کی پیمائش کو معیار کے مطابق کرنے کے لیے ایڈجسٹ کرنے کا عمل ہے۔کیلیبریشن صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں آلات کا ایک اہم پہلو ہے جس کے لیے اعلیٰ درستگی کی پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے تیل اور گیس، پیٹرو کیمیکل اور مینوفیکچرنگ میں۔دیگر صنعتوں جیسے پانی اور سیوریج، خوراک اور مشروبات، کان کنی اور دھات میں، پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ درست پیمائش کی بھی ضرورت ہے۔

فلو میٹر کو پہلے سے طے شدہ معیارات پر پورا اترنے کے لیے ان کی پیمائش کا موازنہ اور ایڈجسٹ کرکے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔فلو میٹر مینوفیکچررز عام طور پر پیداوار کے بعد اپنی مصنوعات کو اندرونی طور پر کیلیبریٹ کرتے ہیں، یا انہیں ایڈجسٹمنٹ کے لیے آزاد کیلیبریشن سہولیات میں بھیجتے ہیں۔

فلو میٹر ری کیلیبریشن بمقابلہ انشانکن

فلو میٹر کیلیبریشن میں چلتے ہوئے فلو میٹر کی پیمائش شدہ قدر کا موازنہ انہی حالات میں معیاری بہاؤ کی پیمائش کرنے والے آلے سے کرنا اور فلو میٹر کے پیمانے کو معیاری کے قریب ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔

فلو میٹر ری کیلیبریشن میں ایک فلو میٹر کیلیبریٹ کرنا شامل ہے جو پہلے سے استعمال میں ہے۔متواتر ری کیلیبریشن ضروری ہے کیونکہ صنعتی عمل میں شامل متغیر حالات کی وجہ سے فلو میٹر ریڈنگ وقت کے ساتھ ساتھ "مرحلے سے باہر" ہو جاتی ہے۔

ان دونوں طریقہ کار کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ فلو میٹر کے استعمال کے لیے بھیجے جانے سے پہلے فلو کیلیبریشن کی جاتی ہے، جب کہ فلو میٹر کے ایک مدت تک چلنے کے بعد دوبارہ کیلیبریشن کی جاتی ہے۔فلو میٹر کیلیبریٹ ہونے کے بعد پیمائش کی درستگی کی تصدیق کے لیے سافٹ ویئر ٹولز کا بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

فلو میٹر کیلیبریٹ کرنے کا طریقہ

کچھ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے فلو میٹر کیلیبریشن کے طریقہ کار یہ ہیں:

• ماسٹر میٹر کیلیبریشن
• Gravimetric کیلیبریشن
• پسٹن پروور کیلیبریشن

ماسٹر میٹر کیلیبریشن کے طریقہ کار

مین فلو میٹر کیلیبریشن ناپے گئے فلو میٹر کی ناپی گئی قدر کا موازنہ فلو میٹر یا "مین" فلو میٹر کی ناپی گئی قدر سے کرتا ہے جو مطلوبہ بہاؤ کے معیار کے تحت کام کرتا ہے، اور اس کے مطابق اس کی انشانکن کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔مین فلو میٹر عام طور پر ایک ایسا آلہ ہوتا ہے جس کی انشانکن قومی یا بین الاقوامی معیار پر سیٹ ہوتی ہے۔

مین میٹر کیلیبریشن کو انجام دینے کے لیے:

• ٹیسٹ کے تحت فلو میٹر کے ساتھ سیریز میں مرکزی آلے کو جوڑیں۔
• مین فلو میٹر اور فلو میٹر کی ریڈنگ کا موازنہ کرنے کے لیے ماپا مائع حجم کا استعمال کریں۔
• مین فلو میٹر کی انشانکن کی تعمیل کرنے کے لیے ٹیسٹ کے تحت فلو میٹر کیلیبریٹ کریں۔

فائدہ:

• کام کرنے میں آسان، مسلسل جانچ۔

Gravimetric کیلیبریشن کے طریقہ کار

وزن کیلیبریشن سب سے زیادہ درست اور لاگت سے مؤثر حجم اور ماس فلو میٹر کیلیبریشن کے طریقہ کار میں سے ایک ہے۔کشش ثقل کا طریقہ پیٹرولیم، پانی صاف کرنے اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں مائع فلو میٹر کے انشانکن کے لیے مثالی ہے۔

وزن کی انشانکن انجام دینے کے لئے:

• پراسیس فلوئڈ کا ایک ایلی کوٹ (ایک چھوٹا سا حصہ) ٹیسٹ میٹر میں ڈالیں اور اسے 60 سیکنڈ تک بہتے ہوئے وقت کے لیے تولیں۔
• جانچ کے سیال کے وزن کو درست طریقے سے ماپنے کے لیے کیلیبریٹڈ پیمانہ استعمال کریں۔
• ٹیسٹ کی مدت ختم ہونے کے بعد، ٹیسٹ مائع کو ڈرین کنٹینر میں منتقل کریں۔
• ایلی کوٹ کے بہاؤ کی شرح اس کے حجم کے وزن کو ٹیسٹ کے دورانیے سے تقسیم کر کے حاصل کی جاتی ہے۔
• فلو میٹر کے بہاؤ کی شرح سے حسابی بہاؤ کی شرح کا موازنہ کریں، اور اصل ماپا بہاؤ کی شرح کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کریں۔

فائدہ:

• اعلی درستگی (ماسٹر میٹر گریوی میٹرک کیلیبریشن کا بھی استعمال کرتا ہے، لہذا سب سے زیادہ درستگی محدود ہے)۔

پسٹن پروور کیلیبریشن کے طریقہ کار

پسٹن کیلیبریٹر کے فلو میٹر کیلیبریشن کے طریقہ کار میں، ٹیسٹ کے تحت فلو میٹر کے ذریعے سیال کی ایک معلوم مقدار کو مجبور کیا جاتا ہے۔پسٹن کیلیبریٹر ایک بیلناکار آلہ ہے جس کا اندرونی قطر معلوم ہوتا ہے۔

پسٹن کیلیبریٹر میں ایک پسٹن ہوتا ہے جو مثبت نقل مکانی کے ذریعے حجم کا بہاؤ پیدا کرتا ہے۔پسٹن کیلیبریشن کا طریقہ انتہائی درست الٹراسونک فلو میٹر کیلیبریشن، فیول فلو میٹر کیلیبریشن اور ٹربائن فلو میٹر کیلیبریشن کے لیے بہت موزوں ہے۔

پسٹن کیلیبریٹر کیلیبریشن انجام دینے کے لیے:

• جانچ کے لیے پسٹن کیلیبریٹر اور فلو میٹر میں پروسیس فلوئڈ کا ایلی کوٹ ڈالیں۔
• پسٹن کیلیبریٹر میں خارج ہونے والے سیال کا حجم پسٹن کے اندرونی قطر کو پسٹن کے سفر کی لمبائی سے ضرب دے کر حاصل کیا جاتا ہے۔
• اس قدر کا فلو میٹر سے حاصل کی گئی ناپی گئی قدر سے موازنہ کریں اور اس کے مطابق فلو میٹر کی انشانکن کو ایڈجسٹ کریں۔